Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10


Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10 предназначена для дробления и измельчения твердых и хрупких сыпучих материалов различной прочности.

Описание устройства

В вибрационной конусной дробилке измельчение происходит за счет истирания — одновременной деформации сжатия и сдвига.
Основными составными частями дробилки конусной лабораторной являются: основание, цилиндрический корпус, дробящий конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.
Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы — внутренней и наружной бронями.
Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра — наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и основанием, расположены ведущий и ведомый дебалансы.
Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между внутренней и наружной бронями; тем самым задаётся крупность конечного продукта.

Дробилка конусная лабораторнаяКрутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на ведущий дебаланс.
В дробилке возможна установка длинного или короткого пальца. При установке длинного пальца, его верхняя часть фиксируется шарниром, обеспечивая «подвес» верхней точки дробящего конуса. При работе дробилки с длинным пальцем обеспечивается более равномерный гранулометрический состав продукта.

 

Принцип работы

VKMD_10Дробимый материал загружается в воронку чаши, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней. Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную — для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения.  Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через патрубок.

Примеры применения

Руды, шлаки, уголь, ферросплавы, стекло, керамика.

Достоинства

— Селективное дробление без  переизмельчения;
— Получение различной крупности продукта измельчения за счет:
— регулировки зазора между бронями;
— выбора частоты вращения ведущего дебаланса ( 3 скорости);
— подбора амплитуды колебаний дробящего конуса;
— установки длинного или короткого пальца.
— Возможность работы «под завалом», без дозировки дробимого материала;

Технические характеристики

Диаметр дробящего конуса

100

Размер кусков измельчаемого материала, мм, не более

10

Производительность, кг/ч, не более

30

Мощность электродвигателя, кВт

1,5

Напряжение питания, 50 Гц, В

380

Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота/ с опорой)

480х250х420

Масса, кг

62

Материал броней – инструментальная сталь  

Для уточнения стоимости или дополнительных характеристик позвоните по телефону: (383) 31-086-31 или напишите нам: stlabcom@mail.ru!